钢结构施工方案
的 置 轴 外 焊 外 的 高 的 焊
标 线 形 接 观 螺 垂 接
高 整 偏 尺 质 质 栓 直 及
度 差 寸 量 量 孔 度 紧
固
整 件
度 质
量

　　、必须遵循的质量原则：

　　①、施工前技术人员应熟悉施工图和有关技术资料，熟悉工程，了解施工及验收标准编制专业施工方案。

　　②、熟悉土建工艺及时掌握土建施工进度。

　　③、施工完毕后应进行自检，并填写施工自检及纪要、明细图。

　　④、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底，掌握施工要点，为保证安装质量打好基础。

　　⑤、从施工准备到竣工投入运行的整个施工过程中，每一步骤都必须严格把关，切实保证质量，人员严格按规程要求操作，同时质量体系加强监督检查，保证每一环节的质量。

　　⑥、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导，技术人员的书面技术要求，并要按图纸施工。

　　⑦、对构件的焊接，焊工必须进行复核，取得合格证的焊工方可上岗操作。

　　⑧、进行工序交底工作，上道工序结束，对下道工序应建立交接制度，首先由上道工序人员进行交底，下道工序发现上道工序不合格者，有权拒绝施工，在上级部门对此核实前，应保证下道工序的正常要求，以证实后责令上道工序修正合格后方能进行下道工序的施工，否则，不能进行下道工序的施工。

　　⑨、按施工程序办事，组织合理施工，文明施工，下达任务时要明确质量标准和要求，并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。

　　a：“四个坚持”为：
　　①、 坚持谁施工谁负责工程质量的原则。
　　②、 坚持成品复核检查制度。
　　③、 坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）。
　　④、 坚持检查评比。
　　b：“四个不准”为:
　　①、 没有做好施工准备工作不准开工。
　　②、 没有保证措施不准开工。
　　③、 设计图纸未熟悉不准开工。
　　④、 没有技术、安全交底不准施工。

　　、工程总体管理中实行全过程的质量控制，是保证工程质量关键步骤的必要手段。全过程质量控制的要点：

　　①对原材料、构配件采购的质量控制。
　　②复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准控制点，复核无误后，正式办理移交手续。
　　③审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证。
　　④督促检查施工机械的完好情况。
　　⑤做好现场施工范围内地下管线的资料搜集，及时向钢结构分包商移交地下管线资料，确保施工能正常进行及安全施工。
　　⑥本工程质量控制点

　　a、钢梁安装关键控制点的保证措施：
　　a、用先进的测量仪器定位，确保钢梁的安装符合规范要求。
　　b、框架中心钢梁先吊装，再由中心向两端安装。
　　c、强调钢梁安装的对称性。
　　d、强调钢梁安装时，对钢梁位移、标高进行跟踪观察。
　　b、为保证钢框架现场安装精度须做到：
　　a、派人驻厂参与制作管理，发现问题及时解决。
　　b、与设计、制作一起讨论各种构件连接节点部位并做应力应变测试，便于操作者控制变形。

　　、为保证本工程质量能达到优质标准，必须做到以下几点：
　　a、首先建立健全的工程管理网络和质量管理制度，明确钢结构工程施工同各方面的关系：
　　b、从深化设计开始，深化设计人员必须熟悉图纸，能深化各种节点，使其具有可操作性，深化设计完成后必须有专业工程师负责校对、审核，对施工图的修改必须有依有据，且必须由设计人员签字。，