对制造型企业来说，要打造一支高素质的技能员工队伍，必须活用精益管理理念，进一步优化员工培训管理流程，确保员工技能动态保持适应岗位需要。笔者就多年管理实践，提出三步创新焊接技能人才JIT培育新模式。

第一步：变革现场培训模式

　　1.将技能培训室搬到现场—找准定位

　　为了保证员工能够便捷参加培训，将技能培训室设在生产流水线前端。以往的培训会占用生产时间，员工觉得划不来，积极性不高，现在规定完成生产任务又能通过培训考试的人员将获得绩效最高评价，给予绩效奖励。同时，对培训室的开放时间进行调整，中午生产线休息，培训室不休息，下午生产结束，培训室不关门，鼓励员工在生产的间隙进行培训。

　　2.选拔负责任的内训师—选好老师

　　适应该培训模式的内训师必须责任心强、经验丰富、工作业绩突出，并具有较强的语言表达能力和组织能力，不但要亲自干出模拟件作为培训标准，而且要敢于管理，有办法管住接收培训的员工。

　　3.做出模拟样件—明确标准

　　通过模拟工位操作，由内训师实际操作，做出模拟样件，作为培训项点标准，对焊工开展实时培训。

第二步：建立JIT培训机制

　　通过建立JIT培训机制，将技能培训室建立在工区，内训师下到工位，对点，对人，现场，现时，实现培养一个成熟一个。JIT式培训强调及时性和准确性：培训道场设在生产现场，培训指导老师下到台位，问题出现，立即停止进行培训;培训点明确，参加培训人员明确，培训指导人员明确。

　　1.“谁不行，谁来练”

　　通过与合格的标准模拟件对比，选择技能不足员工到现场技能培训室练。

　　同时，在日常工作中，通过内训师对现场实际工作情况进行点检，对有技能异常的员工，安排其退出生产现场进入现场技能培训室培训，考核合格后方可继续参加生产。

　　2.“哪个项点不行，练哪个项点”

　　对焊接关键项点、难度较大项点，利用培训板材模拟实际焊缝结构，对员工进行专项培训。在培训过程中，培训师及时指导焊工在焊接手法上进行练，同时联系工艺部门做焊枪改进，反复练体会至完全掌握该项点为止。

　　3.“练得好与差，奖励差距大”

　　为提高员工培训积极性，增强培训效果，生产单位制定培训计划，并明确节点要求，建立了奖惩机制。对能够在较短时间内通过培训考核的员工，予以最高等级奖励。

第三步：完善能力保持体系

　　1.建立技能员工能力标准

　　通过建立技能员工能力标准，完善员工能力保持体系。岗位资质标准，明确员工上岗资质基本条件，包括欧标证、特种作业操作证、技能等级证、上岗资格证等。模拟件标准，明确员工培训试件实际培训标准。

　　2.实行员工季度考试

　　为了保持员工技能，各生产车间实行员工季度考试制度，通过实作考试，实时掌握员工技能情况，及时反映员工技能变化。车间培训专员负责制定具体考试计划，工艺员和内训师负责考试出题，车间在规定时间组织考试。主要以实作考试为主，依托员工从事的本岗位工作内容进行考核评价。

　　3.建立技能员工能力保持台账

　　统一建立技能员工能力保持台账，对员工的实际技能状态进行目视化管理，每季度组织一次实作考试，对员工能力保持情况进行动态管理。